和传统制造相比，3D打印有哪些优势

不容置疑，3D打印早已跨越了生产制造原形和一次性商品运用的范围。全球500强公司中大部分早已对3D打印技术性开展掌握并一些早已刚开始下手应用3D打印机开展产品研发。3D打印技术性以前一度比较落后，受限于成本费昂贵且运用受到限制，但倘若有效运用其特性早已超出了传统制造产业。生产商和制造商已经应用3D打印机在生产流水线的每个部位生产制造零件，包含生产制造专用工具，工装夹具和定位装置，安装检测及其最后应用的零件。使我们看一下3D打印向生产工艺的演化。

 

 

例如IDAM(轿车系列产品全过程3D打印现代化和智能化)新项目这类的各种各样措施解决了复印全过程和原材料特点层面欠缺规范化的难题，使3D打印比传统式生产制造更为自动化技术。IDAM新项目预估将每一年包装印刷50,000件大批量生产的汽车零件和10,000件零配件。在生产制造全过程中，原材料应合乎一些资质规范，而且3D打印原材料都不列外。很多机构和企业已经勤奋为3D打印机建立规范化的资质和验证步骤。

 

 

以前应用3D打印的阻碍点现在变成了一大产品卖点。过去的两年中，3D打印原材料挑选类型飞快提高，而且3D打印机的复印规格更大，复印速率更快。工业生产3D打印机选用闭环控制系统软件以在复印时积极监控零件规格以保证其在规格型号范畴内，这类状况也越来越愈来愈广泛。假如出现难题，3D打印机将全自动开展调节以改正出现异常。高档3D打印机在作用层面的确十分优秀。关键的缘故有以下内容：

 

 

迅速的速率–针对小到中小型的实体模型，3D打印早已比很多传统式生产制造加工工艺快，这是由于建立传统式生产制造需要的塑料模具和铸造件需要的时间周期时间十分长。而怎样减少设计方案和生产制造资金周转时间是生产商的关键升值点。

 

 

更低的成本费–基本生产制造中提及的这些磨具并不划算，因而应用3D打印能够更经济发展地开展大中小型生产制造。

 

 

方便快捷生产制造–多企业能够挑选生产制造自身的零件，而不是原来的业务外包生产模式;这降低了她们的运输成本和时间，使她们能够轻轻松松地迭代更新设计方案，并改进了质量管理。自身开展3D打印的另一个益处是专利权维护。假如将设计方案材料业务外包生产制造，将会会出现竞争者的故意抄袭。

 

 

可再生性和高效率3D打印的累积特点使其实质上比机械加工制造等减材生产技术降低消耗。这吸引住了许多大中型生产商，她们觉得来源于其顾客(和政府部门)的工作压力越来越大，能够借此机会提升其生产制造高效率。很多大中型3D打印机还可以应用剁碎的塑胶做为原材料，为制造商出示立即的回收再利用方式。

 

 

生成式设计方案–自动化技术的生成式设计工具愈来愈时兴，而且转化成的有机化学图形一般只有应用3D打印来制做。

 

 

特性表现原材料开发设计是3D打印行业的一项延续性工作中，而且原材料的挑选和特性获得了明显改进。假如一些原材料(包含一些金属材料)历经煅造或注塑工艺，则事实上比这些原材料具备更强的物理性能。多种多样3D打印技术性(SLA/DLP，SLM，EBM，MJF)建立各向异性的零件，这代表着他们在每一个轴上的抗压强度均同样。

 

 

大批量订制生产制造–3D打印能够订制和人性化大批量生产的零件，而不容易缓减生产制造速率或提升成本费。